水压耐压测试机

DGG系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及**生锈。
      按液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm。较大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命，建议使用气压小于等于8公斤。

DGM10气液增压泵大致外观图及参数：






型号	增压比	出口压力	流量	接口尺寸	净重

DGM10	   
10：1	
80bar（可调）	
7.15L/min	驱动口G3/8
入口NPT3/4
出口NPT1/2	
4.2kg
注：流量与入口压力及驱动气压有关 上面流量是在驱动为6bar，入口压力为静态液压情况下的流量

设备大致外观图如下：（此图有三块压力表，为气体耐压设备图，而此报价的水压耐压测试台是只有两块表：驱动压力表以及数显控制表，此图片仅供参考）



标准箱体尺寸：700*500*920mm（含轮子）

数显表操作：







1.按设定键，此时上限指示灯亮，然后按上箭头或者下箭头增加或者减小上限压力。设定完毕，按确定键保存，设置完上限压力。
2.按设定键，切换到下限指示灯亮，此时按上箭头或者下箭头增加或者减小下限压力，设定完毕，按确定键保存，下限压力设置完毕。
3.设备工作时，数显表显示设备实时输出压力，当输出压力达到上限压力，设备自动停止打压，当输出压力低于设定的下限压力，此时设备自动启动开始打压，直至达到上限压力，自动停止打压。

参考回路图：（此为标准手动操作，实际此报价设备为数显控制）


设备技术参数及组成
1、 型号:F- DLS-DGM10
2、液体工作压力：0-80公斤可任意调节。
3、试验介质：水或油

液体增压泵：采用单气控非平衡气体平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外 型美观及**生锈。泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能，驱动活塞直径为160mm。
4、设备构成：主要由箱体、气液增压泵及管路台组成，包括气压表、调压阀、高压开关、数显控制表。
5、预留接口尺寸：驱动气体入口尺寸：￠12直插接头； 
6、设备操作简略步骤：手动控制：连接设备与空压机 →调节调压阀→打开高压开关→打开低压开关、实验开始→增压至所需压力，关闭.，关闭各开关，实验台完毕。
7、其它：箱体外表喷塑处理。各液压部位连接处密封可靠、不允许渗油，连接管道采用不锈钢材料。为用户提供维护手册和说明书。质保一年。
气液增压泵由单向阀控制的高压活塞不断的将气体排出，气液增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。气液增压泵的工作介质可为水、而且可靠性高，免维护和寿命长。气液增压泵是一种柱塞式泵，工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值，泵的往复速度减慢直至停止。此时， 泵输出压力恒定，能量消耗较低，各部件停止运动。 
气液增压泵设备特点： 
1、多种气源驱动：压缩空气可作为泵的驱动气源； 
2、气液增压泵保持液压无须消耗能量
3、具有防爆功能，*电力或电线连接
4、操作安全：采用气体驱动，驱动空气（含氮气）与被增压气体完全隔离，无电弧及火花，完全适用于有易燃、易爆的液体或气体场所； 
5、自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，赛森特泵将自动启动，补充泄露压力，保持回路压力恒定； 
6、无极可调压力；
7、驱动气体与被增压介质之间无接触，保证被增压介质纯度。 

操作程序：
1、调节驱动压缩空气气源压力要求不大于0.8MPa（8kgf/cm²）。
2、开启压缩空气气源，如将压缩空气气源压力调到0.6MPa，增压后气体压力为6MPa。
3、接通被增压介质管路，被增压介质进口压力范围为0bar-80bar。
4、当被增压气体压力达到与驱动气源为10倍关系时，两边压力达到平衡状态，增压泵停止工作，有输出的情况下，增压泵自动启动，进行补压。

较大耗气量及配套的空压机
耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的，在所供气源压力不便的情况下，泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至较高作空载排气时（如对被检大容积容器充气时）就是泵耗气量较大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升高，泵的往复速度也逐渐减慢，直至驱动气气压与排气气压成比例平衡后，泵就停止工作，耗气量就等于零。该装置所配气体增压泵的较大耗气量为0.6m3/min, 按照常规充气情况，可选0.6-1m3/min排量的空压机就可。